Hay escritorios de bricolaje, y luego están los escritorios D-I-Y. Nos enteramos cuando encontramos este llamado "escritorio de pie con ruedas de hámster" co-creado por el artista en residencia de Pier 9 de Autodesk, Robb Godshaw, y el desarrollador de Instructables Will Doenlen. Ciertamente, parece divertido de usar, pero ¿por qué lo hicieron? Les pedimos a los creadores que compartieran.
Como dijo Will, “Los escritorios de pie se están volviendo cada vez más comunes en las empresas de los Estados Unidos, pero ¿por qué detenerse ahí? Sabemos que estar de pie es mejor que estar sentado, pero ¿por qué no hacer un esfuerzo adicional y crear un escritorio sobre el que pueda caminar para mantenerse activo? "
Pero construir el escritorio transitable no fue pan comido. "Cortar grandes curvas de madera es difícil de hacer con precisión", dijo Robb. "Afortunadamente, nuestro empleador tiene un taller de clase mundial en el Muelle 9 de San Francisco que cuenta con herramientas de corte avanzadas controladas por computadora que lo hacían bastante trivial".
De hecho, el Pier 9 de Autodesk parece el lugar ideal para el aficionado al bricolaje profesional. Según Robb, "las instalaciones y herramientas aquí solo son superadas por la increíble comunidad de creadores brillantes y generosos de todo tipo" que "se unen para hacer cosas increíbles todos los días". Estamos contentos de que su ingenio creativo haya preparado un proyecto tan genial como este.
El escritorio se ve realmente increíble, pero tuvimos que preguntar. ¿Alguien realmente saca provecho de esto? Will dice que sí, pero admite que a veces "cambiará a usar un escritorio normal para descansar cuando me canse de caminar".
MATERIALES Y HERRAMIENTAS disponibles en Amazon
- (4) Láminas de madera contrachapada de ¾ ”
- (4) Ruedas de monopatín
- (2) Tuberías
- 240 tornillos para madera
- Pinta de pegamento
- Cortador de chorro de agua (o sierra de calar)
- Sierra de mesa
- Sierra de cortar
- Abrazaderas
PASO 1
Primero, diseñe su rueda. Las cosas que están hechas para adaptarse a las personas están sujetas a una cuidadosa consideración. La ergonomía y la seguridad son muy importantes para cualquier proyecto de mobiliario.
Consideramos agregar frenos, pero decidimos no hacerlo para realmente forzar la productividad del usuario de escritorio. Al final, nos decidimos por una rueda de 80 ″ de diámetro que estaría sostenida por una base de 24 ″ de ancho que contenía un juego de cuatro ruedas de patineta sobre las que descansaría la rueda. Este diseño permite una rotación fluida sin necesidad de un eje para la rueda.
Ya teníamos un escritorio de pie que se ajustaba a la rueda, por lo que era solo una cuestión de evitar interferencias y dejar suficiente espacio para un humano.
La rueda se diseñó con Autodesk Inventor en el transcurso de unas pocas horas. Vea los archivos aquí.
PASO 2
Usamos un cortador de chorro de agua para cortar los arcos de cuatro hojas de madera contrachapada, pero este proyecto ciertamente podría completarse con herramientas eléctricas comunes.
Las piezas de arco son las más difíciles de hacer, ya que su precisión es clave para el buen funcionamiento de la rueda. Se podría usar una cuerda cuidadosamente medida utilizada como brújula para dibujar los arcos en una pieza de madera contrachapada, que se podría cortar con una sierra de calar. Un enrutador manual con una plantilla y una broca haría que la duplicación fuera bastante sencilla.
Sin embargo, ambos trabajamos en Instructables HQ en el Pier 9 de Autodesk y tenemos acceso a una cortadora de chorro de agua OMAX grande. Es una máquina controlada por computadora que utiliza un chorro de agua a alta presión para cortar cualquier material, siempre que tenga menos de 6 ″ de espesor. Madera, cualquier metal, vidrio, piedra, cualquier material en cualquier forma. Tal vez piense que es una locura cortar madera con agua, pero nos ahorró muchas horas y ahorró mucha madera porque podíamos anidar las piezas a 1/8 ″ entre sí. Además, la precisión hizo que el rodamiento fuera suave y el registro perfecto de las piezas apiladas en el momento del montaje.
PASO 3
Usamos una sierra de mesa y una sierra circular para cortar los listones de madera restantes que se usaban para extender los dos anillos de la rueda. Hay 60 y tantos listones en total. Usamos madera contrachapada porque la teníamos a mano. El pino de 1 ″ x6 ″ funcionaría muy bien y se vería mejor, pero costaría más.
PASO 4
Coloca los anillos. La rueda consta de dos aros de rueda con unas 60 tablillas de madera contrachapada entre las llantas.
PASO 5
Luego pegamos las capas de cada anillo juntas, escalonando las dos capas en 60 ° para maximizar la superposición y la estabilidad. La sujeción inicial se realizó con tornillos de cabeza de ¼ ”-20 y tuercas en T, seguido de unas 20 abrazaderas. El pegamento se movió generosamente, se extendió con un trozo de papel y luego se sujetó con abrazaderas al reino venidero.
Consejo profesional: una señal de un buen pegamento es el exprimido, una pequeña cantidad de pegamento que emerge a lo largo de la costura del pegamento indica una dispersión completa del pegamento.
PASO 6
La base consta de dos piezas de madera grandes con forma de perrito caliente, cada una de las cuales sostiene dos ruedas de patineta. Las dos placas se mantienen juntas con varillas roscadas de 5/16 ″ dentro de los tubos de acero para unir los lados de la madera contrachapada. La longitud de la tubería es clave y tuvo que cambiarse varias veces. Demasiado corto y la rueda no girará, y demasiado largo y se moverá demasiado.
Las ruedas del monopatín se unieron a la base mediante tornillos de 5/16 con dos arandelas de guardabarros y dos contratuercas. Como se muestra en la imagen, la primera contratuerca debe estar súper apretada y la segunda un poco floja para evitar dañar la rueda.
PASO 7
Una vez que se ensambló la base, probamos la acción de los anillos en la base para asegurarnos de que giraran libremente y no golpearan las tuberías ni se engancharan en los bordes irregulares.
PASO 8
Satisfechos de que los anillos pudieran girar en la base, atornillamos las lamas en la rueda. Esta parte fue complicada: tuvimos que rehacerla varias veces ya que encontramos que la distancia entre los dos anillos de la rueda se deslizaba hacia arriba o hacia abajo a medida que uníamos más y más listones. La solución fue atornillar un par de listones pioneros a intervalos estratégicos de 90 ° a lo largo de los anillos para mantener una distancia fija entre los anillos mientras uníamos los listones.
Fueron cinco los que trabajamos juntos durante varias horas. Revisamos aproximadamente 250 tornillos en total, o casi todos los tornillos que pudimos encontrar en la carpintería.
¿Te gustó este proyecto? Luego, echa un vistazo a algunos de los otros trabajos de Robb, como este conjunto de abrazaderas de acero en forma de alfabeto, o encuentra aún más imágenes de este aquí.