Un día de noviembre inusualmente cálido y soleado, una grúa gigante de 225 toneladas depositó cinco módulos de casas prefabricadas en un terreno de 25 'x 125' en Chicago. Mucha gente vino a ver este espectáculo sin precedentes, incluidos Kathy y Michael Caisley, la pareja que había comprado la casa. También estuvo presente Jeffrey Sommers, el arquitecto que lo había diseñado. Esta es la historia del C3, una casa modular prefabricada moderna pionera.
Jeffrey Sommers comenzó a pensar en la construcción modular prefabricada hace aproximadamente ocho años. El C3 tardó cuatro años en fabricarse. C3 son las siglas de Cube, Cut, Copy. El nombre, que tiene una vibra matemática consistente con la firma Square Root Architecture + Design de Sommers, describe los pasos tomados para concebir el prototipo original. “También tiene referencias a la construcción modular y al proceso repetitivo de la línea de montaje”, dice Sommers. Diseñado inicialmente sin un cliente, Sommers incorporó "todo el conocimiento de las solicitudes de clientes anteriores de lo que querían en la casa de sus sueños". Las palabras y frases que seguían apareciendo eran "moderno", "energéticamente eficiente", "sostenible" y "asequible".
El C3 es la traducción arquitectónica de Sommers de este concienzudo vocabulario. Kathy y Michael Caisely conocían bien el idioma, pero los funcionarios de la ciudad de Chicago tardaron cuatro años en comprender su significado. "Nos dijeron repetidamente que nadie podría construir una casa modular prefabricada en Chicago", dijo Kathy Caisely, "y por lo tanto surgió un desafío". John Gueguierre, vicepresidente senior de Hi-Tech Housing, la empresa de Indiana que construyó los módulos C3, dice: "El intenso trabajo de diseño y adaptación de los requisitos de Chicago se extendió durante 2009 y la primera mitad de 2010".
Una vez que recibió luz verde, Sommers reunió a los jugadores. El proyecto requirió consultores de energía y paisajismo, un evaluador ecológico, especialistas en energía solar y otros profesionales con mentalidad LEED. Con el radar del proyecto establecido en la certificación LEED Platinum, Hans Fedderke, gerente de proyecto de Helios Design Build, preparó el trabajo de los servicios públicos subterráneos y los cimientos. Hi-Tech Housing reunió materiales de construcción apropiados para LEED y construyó los módulos C3 dentro de su almacén. Desde el primer clavo hasta el envío de los módulos fueron unos 15 días.
Fue un esfuerzo laborioso, que implicó enrutar los módulos de 20.000-40.000 toneladas a través de calles urbanas. “La distancia real solo requeriría unas cuatro horas en automóvil”, señala Gueguierre, “pero teníamos que asegurarnos de que pudiéramos trabajar dentro del período de tiempo de ocho horas del permiso de cierre de calles”. Naturalmente, antes del día de la instalación, hubo un ensayo para verificar los espacios libres. Caisley dice: "Si solo quisiéramos una 'casa', el C3 no habría tenido sentido. Este fue un "proyecto" para nosotros, en asociación con Jeff, para construir la primera casa modular prefabricada LEED Platinum en Chicago. Era más grande que nosotros ".
El prototipo original primero tuvo que reducirse para adaptarse al tamaño del lote. Luego, Sommers y los Caisleys ajustaron el interior de 2,039 pies cuadrados. Mientras que el plano de planta original proponía 1,5 baños, Sommers maniobró el plano y la plomería para cosechar 2,5 baños, incluido uno en suite BAÑO EN EL DORMITORIO PRINCIPAL. Modificaron el plano original de cuatro dormitorios en uno de tres, simplemente arrancando un armario y convirtiendo ese cuarto dormitorio en un estudio. También se revisó la escalera. Caisley dice: “Queríamos una escalera flotante. Bueno, las escaleras flotantes son caras. Jeff pudo proporcionar una hermosa escalera muy abierta que se adapta a nuestras necesidades, ¡y no perdemos la alternativa! "
El C3 tiene una calificación HERS de 46. Si bien aún espera la certificación LEED, estas son algunas de las características de ahorro de energía que contribuyen a su alta calificación y nivel de sostenibilidad.
- Paneles solares térmicos y calentamiento de agua a pedido.
- Revestimiento exterior de bajo mantenimiento (tableros de fibrocemento y corrugado Galvalume) y recuperado (barnwood).
- Iluminación fluorescente compacta y LED en su mayoría
- Sistema de calefacción y aire acondicionado sin ductos con controles de zona
- Selladores y acabados a base de agua de bajo COV
- Accesorios de plomería y electrodomésticos Energy Star que ahorran agua
Los Caisley han vivido en la casa durante 15 meses, y sus facturas de servicios públicos son considerablemente más bajas que las del condominio de 1,200 pies cuadrados, dos dormitorios y dos baños de donde vinieron. La factura del agua tiene un máximo de $ 20. Debido al gran aislamiento y la abundante luz natural, los Caisley no suelen utilizar calefacción o aire acondicionado. Más allá de las facturas de servicios públicos súper bajas, la configuración inteligente incluye un patio trasero, una terraza en el segundo piso y un garaje para un automóvil. Para Caisley, la casa, rica en comodidades, parece mucho más cara de lo que es.
Jeffrey Sommers quiere ver más viviendas prefabricadas en su ciudad, y después de informar al Departamento de Edificios y trabajar en los problemas con los Caisley, su visión parece más factible que nunca. A través de Living Room Realty en Chicago, una compañía que se especializa en "vida urbana consciente", Sommers ahora puede ofrecer viviendas ecológicas personalizables a un precio de $ 150 - $ 250 por pie cuadrado. Para aumentar su comerciabilidad, C3 ha adquirido un nuevo significado: crear, personalizar y conservar, que cualquier propietario potencial ciertamente puede comprender. Dado que los Caisley fueron co-pioneros en esta posibilidad prefabricada, tal vez debería haber una "C" honoraria para Caisley.
Vea el video de lapso de tiempo a continuación para ver cómo se entregaron e instalaron los componentes modulares en el sitio:
Fotos cortesía de Mike Schwartz Photography